生產密集架需要什么設備，這里需要了解密集架的生產流程是什么，這樣才能具體了解到密集架生產所需要用到的設備，下面小編具體說說密集架從設計到生產一個整體的過程：

1、設計并繪出檔案密集架的零件圖，又叫3D密集架效果圖。一般當客戶提供房間尺寸，我們都會為設計密集架擺放的平面設計圖，而如果有進一步的合作的話，我們就會做出3D密集架擺放效果圖。

2、當兩者確認合作之后，簽訂合同，付部分定金，工廠就可以安排下料了。

3.下料，根據密集架設計的方案，確定架體的尺寸。剪床下料，是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。

4、沖床加工。一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達到加工目的。其加工需要有相應的模具來完成操作。沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等。

5、壓鉚。壓鉚就本廠而言，經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，將其鉚接到檔案密集架上。

6、折彎。折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

7、焊接。焊接就是將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。

8、表面處理。表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜，防止氧化;再來就是可增強其烤漆的附著力。

檔案密集架生產廠家工藝流程總要求是什么?

檔案密集架是將多年的機械產品、機床制造形成的設計方式、技術要求、生產工藝、品質管理等方面的經驗應用到密集型書架生產中去，板金加工全部采用模具化完成，傳動機構全部按機床制造工藝要求實施生產。

檔案密集架廠家怎么檢測工藝是否合格?

廠內實行“雙三級檢驗制”即首件檢、批量檢、總裝檢及生產工人自檢、車間批量檢、廠總檢部門抽樣檢。并廣泛采用國際質量認證IS09002檢驗標準實行生產控制及產品質量管理。

檔案密集架廠家的密集架表面處理工藝是什么?

產品表面處理采用靜電粉末噴涂工藝，噴涂前防腐處理嚴格按照國標JB6807“鋼鐵工件漆前磷化技術處理條件”執行。

檔案密集架廠家工藝流程有哪些?

密集架生產工藝流程如下：

成型焊接好的工件——堿洗除油——水洗——酸洗除銹——輕中和——水洗——堿中和——水洗——活化處理——水洗——磷化1——磷化2——水洗——鈍化——水洗——烘干。

檔案密集架廠家工藝流程噴涂工藝執行什么標準?

產品靜電粉末噴涂，兩條全自動靜電粉末噴涂生產錢進行。產品噴涂質量嚴格按GB/TB667163要求執行

密集架鋼材處理

一、表面除油、去銹處理工藝

① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水完全浸濕。

② 酸洗后的工件，沒在目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。

二、表面磷化處理工藝

① 磷化處理主要采用浸漬法進行。

② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。

③ 磷化后的工件，采用流動水徹底清洗，提高工作表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸液作封閉處理。

④ 工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。

⑤ 經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一航不超過24小時。

三、表面磷化膜外觀

① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續和均勻。

② 膜層厚度一般控制為5毫米。

③ 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，并在規定時間不變色。成品入庫入噴塑工序。

密集柜采用優質冷熱扎鋼板模壓成型，密集柜表面經除油、去銹、等十道工序前處理。國際最新流行色亞光靜電噴粉密集柜，是經高溫塑化而成，防銹蝕性能卓越。密集柜架體外觀設計精美，線條流暢，使庫房整潔美觀，操作輕便靈活，運行平穩。密集柜采用組合裝配式設計，搬遷和拆裝均不受損。每列架體設有安全限位及防傾倒裝置密集柜，以保障通道內人員安全。密集柜邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。密集柜架體之間的接觸面均有緩沖和磁密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置。具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。 傳動機構采用精密軸承，傳動靈活平穩。層板層距根據需要可自由調整。